减少加热设备的热损失是进步加热效率的主要方式。热处理台车炉厂家告诉您如何减少热处理台车炉热损失的方法:
1、减少加热炉的制热量的有效方法是减少炉子的外表积。当其他条件相同时,炉子的散热损失和炉壁表面积成正比。圆柱型炉的表面面比箱形炉小近14%,表面温度低10℃,可让炉壁排热约减少20%,炉衬蓄热减少,使被处理工件的单位能耗减少7%。因此,目前新式的周期式和连续式加热炉都改成了圆柱型。
2、减少炉衬蓄热的办法是选用质量热容和密度小的隔热耐火资料。陶瓷纤维俗称硅酸铝纤维,是一种理想的新式节能耐火资料。因为陶瓷纤维的导热率小,在同样炉膛和炉衬尺寸,相同炉温的情况下,炉表面温度要比重质砖和轻质耐火砖低得多。陶瓷纤维炉衬的升温时间仅为轻质火砖和黏土炉衬的升温时间五分之一到六分之一。当台车炉常常为断续运转时,选用陶瓷纤维唆使衬显然是非常有益的。一方面炉子的快速升温,缩短了辅助时间,另一方面大量减少蓄热、显着减少了能源消耗。选用陶瓷纤维炉衬使空炉升温时间减少六分之一,节省燃料50%。
3、对各种类型的加热炉,用于加温隔层、料盘,料筐所需的热能比重为18%~29%。因此解决夹具,料盘重量关于进步加热效率有重要意义。减少重量的方式之一是改进夹具,料盘的结构;之二是合理选用资料。理论证实,用优耐热钢制造夹具和料盘从增加运用寿命和节能意义上有划算的。